MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC-I型脉冲袋式除尘器基础上经过改进、完善而成的，是一种新型中高温脉冲布袋除尘器。除具有比I型脉冲袋式除尘器净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、作用寿命长等优点外，还具有比I型袋式除尘器技术性能高应用范围广的特点。从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-II型脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，环境、防止大气污染方面收到良好的效果。

MC-II型脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构（支架），灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况，配制星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

MC-II型脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。MC脉冲袋式除尘器各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。

MC-II型脉冲袋式除尘器结合常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的优点，采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，主要用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。

MC-II型脉冲袋式除尘器工作原理：

过滤工况：MC-II型脉冲袋式除尘器含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。

清灰工况：随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力会上升，这时就需要进行脉冲反吹清灰，脉冲布袋除尘器系统自带的专用脉冲清灰程序控制仪便开始工作，按照预先设定好的脉冲喷吹间隔时间顺序开启电磁脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀或输灰机构排出。

MC-II型脉冲袋式除尘器的特点：

1、MC-II型脉冲袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。

2、MC-II型脉冲袋式除尘器采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其它厂家相应设备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长，除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接，安装、换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行可靠。

3、电磁脉冲阀，采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。

4、滤袋采用涤纶针刺毡滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种、等功能性国产、滤料。

5、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。

6、以高性能的脉冲除尘器控制系统，辅之差压监测装置，达到了优化硬件配置，多年除尘产品的生产经验，使我们编制程序时考虑问题，加切合实际。产品性能优良，故障率低。

MC-II型脉冲袋式除尘器的使用注意事项：

1、清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。

2、喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

3、喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。

4、脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。