GA型系列大气清灰布袋除尘器

日期：2021-03-16 点击量：

布袋除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，既省清灰能耗又能延长除尘滤袋寿命。

布袋除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量粉（颗粒≤5μm，含量≥70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来，排放浓度低于60mg/Nm3，广泛应用于水泥行业的粉尘治理，该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。除尘器本体采用全钢结构设计，外客采用LBY型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板，既增加强度又保证了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。

布袋除尘器采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，大大节省了配套辅助设备的投资，而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。

布袋除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。大气清灰布袋除尘器工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室，由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。

布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管，出气管的气体再经离心风机，烟囱排入大气中。

随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80～120毫米水柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。

反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过滤袋，与此同时，高频电振器开始动作，使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果（清灰时间是可调的）。清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开，付阀同时关闭，又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按指定的时间依次序进行清灰。

布袋除尘器清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制。

布袋除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。

序号	性能参数规格	Ⅱ	Ⅲ	Ⅳ	Ⅴ
1	过滤面积(米2)	104	156	208	260
2	滤袋数量(条)	64	96	128	160
3	滤袋规格(直径×长度毫米)	Φ160×3350	Φ160×3350	Φ160×3350	Φ160×3350
4	设备阻力(毫米水柱)	<120	<120	<120	<120
5	除尘效率 %	>99	>99	>99	>99
6	入口含尘浓度(克/米3)	<15	<15	<15	<15
7	过滤风速(米/分)	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0
8	处理风量(米3/时)	6240-12480	9036-18720	2450-24900	15600-31200
9	使用温度(℃)	<120	<120	<120	<120
10	电机总容量(瓦)	1.34	1.71	2.68	3.05
11	外形尺寸长×宽×高毫米2	3000×3725 ×6640	3000×4525 ×6640	3000×5325×6640	3000×6125×6640
12	设备重量 (公斤)	4256	5252	6513	7409